洁净室无尘车间的气流组织和换风1、洁净室气流组织设计原理（1）空调净化系统软件的排风气流要以较少的间距，免收环境污染地立即送至工作区，而且尽可能遮盖工作区，光学无尘车间，使空气污染物在外扩散以前就被携到送风口；（2）尽量避免涡旋，防止把工作区之外的空气污染物带到工作区；（3）尽可能操纵升高气流的造成，避免尘土的二次飞舞，无尘车间设计，以降低尘土对钢件的环境污染；（4）工作区的气流务求匀称，工作区的气流速率应考虑生产工艺流程和卫生要求。2、洁净室常见气流组织方法关键有单向流（层.流）和非单向流（漩涡）二种方法。单向流又可分成竖直型和水准型二种。除此之外，一些生产工艺流程仅规定在洁净室的部分工作区内打进高洁净度等级，故使清洁气流先经过该实际操作部位。非实际操作部位可减少级別，以节约花费。还应留意：以便不影响一切正常的气流，单向流洁净室内不适合另设净化工作台；非单向流洁净室设定净化工作台时，其部位应杜绝送风口；洁净室内有部分排风系统柜时，其部位应建在工作区气流的下封侧。
SMT是Surface Mount Technology的缩写，中文翻译为表面组装技术（表面贴装技术），是目前电子组装行业里的一种技术和工艺。SMT包括表面贴装技术、表面贴装设备、表面贴装元器件、SMT管理。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
相比其他电子组装技术，SMT具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻，可靠性高、抗震能力强，无尘车间施工，焊点缺陷率低，高频特性好，能减少电磁和射频干扰，易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等特点。
SMT无尘车间是电子类无尘车间的一种，温度控制在22°左右，相对湿度控制在50-60%之间，并使人感到舒适。SMT对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮沉为主要对象，同时控制温湿度、新风、噪音。噪声级不应大于65dB（A），静压差不应小于10pa，杭州无尘车间，不同洁净区之间的静压差不应小于5pa，无尘车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
洁净度测试是洁净室无尘车间性能测试的关键，气旋测试、工作压力测试，与泄露测试，都仅仅在确定洁净室的洁净度不会受到外地人危害，因而洁净度测试都放到高1效送风口检漏、PAO/DOP过滤装置检漏等几类测试都根据以后。洁净度测试进行后，与尘埃相关的性能要素就都测试结束，其他测试对洁净度危害并不大，或者归属于其他自然环境测试。洁净度的工程验收基准有二，先是每点的颗粒精准测量均值须小于规定值。洁净度的另一个工程验收基准便是，任一隔断如要应用信任度限制剖析，则该剖析值也须低于规定值。
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